Conheça todos os serviços prestados pela D&L Inspeções Técnicas

O acompanhamento de soldagem de peças metálicas é um serviço de suma importância para a indústria, pois é a partir dele que peças e objetos tomam forma, por meio da junção de componentes utilizando energia como fonte.

O Controle Dimensional é um método capaz de verificar de maneira eficiente as características dimensionais de peças, subconjuntos ou mesmo equipamentos completos, tendo como objetivo principal GARANTIR a montagem, o bom funcionamento e a intercambialidade de peças e componentes de equipamentos e estruturas.

O certificado de qualificação de Soldador (CQS) soldador é tecnicamente um teste prático de qualificação de soldador, conduzido por um inspetor de soldagem certificado, que determinará se a pessoa ou a máquina de soldagem pode produzir uma solda de boa qualidade

Ele consiste em acompanhar a fabricação de equipamentos e materiais, por meio de procedimentos e ações, permitindo, assim, que o produto contratado seja entregue para o cliente dentro do prazo contratual, de acordo com as especificações técnicas de projeto e com os padrões de qualidade esperados.

Ensaio de dobramento é um teste qualitativo simples e barato que pode ser usado para avaliar a ductilidade de um material.
Ensaio de tração consiste na aplicação de uma força axial ao corpo de prova, que causa sua deformação. A relação entre tensão e deformação do material ensaiado fornece informações sobre suas propriedades, como módulo elástico, resistência à tração, tensão de escoamento e tensão de ruptura.

Ensaio de dureza é um ensaio de rápida e fácil execução, de modo a minimizar erros operacionais. Fornece a dureza do material, que é uma propriedade física útil para identificar a sua resistência à ruptura, além de avaliar a capacidade de deformação do material em questão.

O ensaio de impacto se baseia na aplicação de uma força brusca e repentina no corpo de prova, responsável por ocasionar sua ruptura. O choque aplicado transfere uma quantidade de energia de maneira muito rápida ao material, de modo que seus resultados fornecem informações sobre o comportamento do material ensaiado mediante a ação de cargas dinâmicas, ou seja, a sua resistência ao impacto.

A EPS é um documento que descreve como uma solda deve ser realizada na produção. Sua finalidade é auxiliar no planejamento e controle de qualidade da operação de soldagem.

Os ensaios metalográficos tem como objetivo determinar as características microestruturais que certo material deveria apresentar e/ou está apresentando

A sigla IEIS significa Instrução de Execução e Inspeção de Soldagem, e é neste documento que detalhamos todas as etapas de execução das soldas, desde a preparação até o teste final, selecionando processos e todos os testes aplicáveis para garantir a estanqueidade, integridade, resistência e estética da solda.

A inspeção de pintura é utilizada para garantir que as atividades de Limpeza, Tratamento e Pintura obedeçam ao Procedimento de Pintura elaborado e consequentemente garantir o Padrão de Qualidade necessário.

A Inspeção NR-13 trata da norma regulamentadora 13 do Ministério do Trabalho, que tem como principal objetivo estabelecer parâmetros e condicionar a inspeção de segurança e a operação de equipamentos como vasos de pressão, caldeiras e tubulações.

A inspeção por ultrassom é uma técnica não destrutiva utilizada para realizar a detecção de descontinuidades em peças de grande espessura, com o objetivo de identificar tais falhas e corrigi-las.
Por Líquido penetrante é um método de Ensaio Não Destrutivo que faz possível a detecção de descontinuidades na superfície de materiais ferrosos e não ferrosos.
E por Partículas Magnéticas é um método de Ensaio Não Destrutivo que torna possível a detecção de descontinuidades superficiais e subsuperficiais em materiais ferromagnéticos (o material pode ser magnetizado).

O ensaio visual e dimensional de soldagem tem como propósito avaliar se as peças ou maquinários possuem algum tipo de dano ou descontinuidade em sua estrutura. Em suma, o ensaio serve para atestar a qualidade das peças fabricadas, a fim de comprovar se ela atende os requisitos de qualidade estabelecidos.

A medição de espessura é um procedimento que determina com exatidão a espessura de determinado material. Essa medição é um procedimento muito importante, pois quando a espessura de um material diminui muito, isso pode acarretar em defeitos, prejudicando a produtividade de uma empresa.

A qualificação de procedimentos de soldagem e soldadores é um serviço cujo o propósito é avaliar a adequação de um processo de soldagem ou a habilidade de um soldador antes da aplicação ser realizada no produto final.

O que é Registro de Qualificação de Procedimento de soldagem (RQPS)? O RQPS de soldagem é fundamental para certificar que a empresa que realiza a solda atende os requisitos/procedimentos de soldagem e para verificar se está de acordo com os métodos mecânicos e metalúrgicos corretos.

O teste de estanqueidade é o processo utilizado para checar se há ou não, a existência de um vazamento de gás na tubulação residencial ou comercial. Por meio da pressurização da tubulação com ar comprimido, o técnico analisa se, durante um período de tempo, ocorre a perda de pressão.

O teste hidrostático é um procedimento realizado para identificar vazamentos e avaliar a resistência de componentes de um sistema, à exemplo de tubos e vasos de pressão. Para realiza-lo, se utiliza um equipamento que preenche todo o sistema com líquido pressurizado.

O Teste por Pontos é um ensaio de identificação de materiais metálicos que consiste na aplicação de reagentes químicos em uma região de sua superfície previamente preparada.